位式控制結(jié)構(gòu)簡單在加熱爐中應(yīng)用較多，但應(yīng)用中常易出現(xiàn)超溫現(xiàn)象，由于各種原因會使爐溫大大超過給定值，嚴重時造成事故。究其原因不外乎以下兩方面：
 

　　(1)人為的因素
 

　　操作工忘記把溫度儀表的開關(guān)打開，對于有的儀表其輸出繼電器的觸點是閉合的，將會使加熱電路一直加熱而造成超溫。或者操作工沒有把“手動”和“自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動”檔，而在“手動”檔位致使加熱電路一直處于閉合加熱狀態(tài)，而不受儀表的控制造成超溫。再就是維修人員工作馬虎造成的，如把給定值設(shè)定錯了；沒有把儀表的零位調(diào)正確；沒有定期調(diào)校儀表而造成誤差過大等等。
 

　　(2)設(shè)備方面的問題
 

　　儀表的保險絲斷了而沒有發(fā)現(xiàn)。爐溫已到設(shè)定溫度儀表已動作，但由于中間繼電器或交流接觸器的觸點燒毛而粘牢斷不了電而造成超溫。由于熱電偶、補償導線斷路、接線端子接觸**，使儀表的輸入信號中斷，而儀表又沒有斷線保護時也會造成超溫。熱電偶、補償導線短路，或者補償導線極性接反使指示值偏低許多也會造成超溫。再就是由于加熱爐本身的熱慣性引起的問題，如爐溫已到達設(shè)定溫度，儀表已切斷加熱電源，但由于爐子的結(jié)構(gòu)、加熱功率、溫度高低、被加熱零部件的大小、熱傳導參數(shù)等的影響，也會出現(xiàn)溫度繼續(xù)上升而造成超溫的現(xiàn)象。
 

　　對于加熱爐的超溫現(xiàn)象，以上問題是可以通過制定嚴格的規(guī)章制度，加強操作、維修人員的培訓，購買質(zhì)量過硬的電器、儀表產(chǎn)品來解決的。從技術(shù)層面還可以把位式控制更改為時間比例控制、PID控制、智能控制來提高加熱爐的控制水平，或者加熱爐采用電熱絲分組加熱的方式。